实践课教学内容

《冲压工艺及模具设计》是一门实践性、技术性很强的专业课。实践教学环节是相当重要的。本课程除了开设了适量的验证性实验外，实践环节的教学目标是通过一些专业综合实验和生产实习等完成。实践教学的设计思想是做到实习环节多样化，实践时间灵活化，实践效果最佳化。

1.实践环节教学内容

1）课程实验

本课程开设3个实验（6个学时），在以下9个实验中选做（每个实验2个学时）。其中冲模拆装及测绘实验必选。

(1) 冲模拆装及测绘实验（冲模的结构、安装与调试）。

(2) 杯突（胀形成形性能）实验；

(3) 冲杯（拉深成形性能）实验；

(4) 扩孔成形性能实验；

(5) 锥杯（拉深-胀形复合成形性能）实验；

(6) 冲裁间隙实验；

(7) 弯曲件的回弹及回弹值测定实验；

(8) 板料的冲压成形极限图测定与绘制实验；

(9) 其它项目实验（根据技术的发展增添）。

2）课程设计

该课程在理论教学完成之后,紧接着安排了2周的课程设计,以巩固和加强同学们对课堂教学内容掌握.课程设计安排内容如下:

(1) 课程设计的指导思想

《冲压工艺及模具设计》课程设计是在理论教学的基础上，进行理论联系实际，培养学生动手能力和创新能力的重要教学环节。学生通过课程设计，初步掌握冲压工艺设计、冲压模具设计和模具制造工艺的编制。加深对冲压产品、冲压工艺、冲压设备和模具结构的认识，并获得冲压工艺师和工程师必备技能的初步训练。

(2) 课程设计的目标

通过课程设计，让学生将所学的理论知识，解决实际的模具设计遇到的问题，培养学生的应用能力和创造能力。为学生今后从事专业工作打下坚实的基础。通过课程设计使学生对冲压工艺有进一步地认识，对模具结构的空间概念进一步强化，树立独立设计模具的工作能力，查阅技术文献和资料的能力，通过设计还培养学生严谨认真的科学态度和工作作风。

(3) 课程设计选题和设计内容

设计题目选自生产第一线，选择中等复杂程序的冲压件，并满足教学要求和生产实际的要求和设计内容如下：

a）冲压件工艺设计计算，编制冲压工艺规程一份；

b）冲压模具设计，完成模具的装配图和所有非标准零件图的设计；

c）设计说明书（1万字左右）一份：

(4) 课程设计时间安排

a）冲压件工艺设计2天；

b）模具结构设计和制图5天；

c）编冲压工艺卡1天；

d）整理设计说明书1天；

e）答辩 1天。

3）专业综合实验

为培养学生的设计能力及解决实际生产技术问题的能力，进行一次模拟产品设计加工生产全过程的实践性教学环节。内容为简单的模具设计与加工制造。即给定冲压零件产品图及技术要求，学生根据产品图纸及技术要求，设计模具编制工艺，自己动手加工，装配模具并进行试模，检验等，完成模具制作的全部过程。具体要求如下：

(1)设计冷冲模模具全套图纸；

(2）编制待加工零件工艺，整理外购件清单；

(3）按模具零件图纸及工艺过程，完成车、铣、刨、磨、钳及热处理的实际操作，加工出符合要求的模具零件；

(4）编制冲压模具的装配工艺，并按工艺过程组装冲压模具；

(5）完成模具在机床上的安装，调整及试模；

(6）对试模零件进行试模检验，若有问题还要修整模具再次试模，直至零件合格为止。可选冲压模具和塑料模具进行设计制作全过程；

4）专业生产实习

专业生产实习共安排4周时间，其中冲压实习2周

(1)生厂实习的作用

模具工程生产实习是模具专业的一个重要的实践教学环节，通过生产实习，学生深入模具企业亲身感受企业各种文化与管理模式、企业生产、设计氛围，了解企业需求与发展，从而对自我发展目标进一步确立，增强对社会的适应性，同时，开阔眼界，了解本专业新技术应用，增加有关专业知识。

(2）生产实习的教学目标与基本要求

通过模具工程生产实习，使学生对模具企业生产与管理模式、模具制件的成形工艺、模具结构、模具加工设备与模具加工的工艺过程等，有较全面的感性认识，为学习专业课程打下良好基础。

基本要求：

选择在管理和技术方面较先进的、具有特色的2～3个模具企业开展实习；实习期间，教师负责带队和指导学生。教师需详细记录学生出勤情况；学生做好实习笔记，实习结束，进行总结并写出实习报告。实习报告要求不少于4000字。

(3）实习内容

参观企业的冲压车间、模具制造车间、模具设计与开发部门，了解其生产过程，以及生产设备；

了解制件的成型工艺；了解造成制件缺陷的原因与解决措施；熟悉各种模具零件的加工方法及加工设备；了解企业模具用钢的品种与性能，了解模具标准件的应用；了解模具企业CAD/CAM技术的应用；参观金属压铸件、汽车覆盖件的生产等。

5）毕业实习和毕业设计

由于冲压产品的应用广泛和冲压生产方式具有许多其它方法无法比拟的优势，所以冲压工艺及模具设计是作为材料成型及控制工程专业和金属材料加工工程专业毕业设计选题的一个主要方向，每届毕业生的毕业设计课题有50%以上选择作冲压类的课程设计。选题都是结合生产实际的课题，为此，根据设计内容安排学生到相关的企业进行毕业实习，使毕业设计的内容更加实用。进一步保证了理论与实践的完好结合。

2．实践教学时间的安排

1）对于课内实验，分组进行（8人为一组），主讲教师和实验教师共同指导；通过有序安排各实验课外，其它时间亦全天候开放各实验室，通过导师制度，学生可选择参与教师的课题进行试验，并鼓励学生提出新的设想，开展创新性实验；要求提交实验报告、实验试样（按10-15%计入期末成绩）；

2）对于专业综合实验：分组进行（4-6人为一组），主讲教师和实验教师共同指导；要求提交模具设计图纸、制造模具（合格计一学分）

3）对于生产实习，除教学计划中规定的4周实习时间外，还鼓励学生利用寒暑假进行生产实习和见工实习，教师协助联系企业。根据学生的出勤情况、实习笔记、实习报告（不少于4000字）和企业指导的评价评定实习成绩，合格计二学分）。

3．实践效果

通过以上实践教学环节，提高了学生的综合素质和模具工程技术应用能力，学生能独立完成课程要求的实验和工程实训的内容。许多同学在专业综合实验和生产实习期间均能完成简单冲压模具的设计制造全过程，既培养了学生实践动手能力和综合分析能力，又激发学生的学习兴趣。收到了较好的教学效果，受到了学生的一致好评。